

在应急供电、野外布缆等作业场景中,电缆收放的效率与可靠性直接影响任务进度。传统手动绞盘依赖人力操作,耗时费力且易延误抢险时机,已难以满足现代化应急装备的高效作业需求。武汉市良山机电设备有限公司深耕特种车辆配套设备领域,针对这一痛点推出液压/电动电缆绞盘系列产品,以智能化驱动技术颠覆传统作业模式,为移动电源车、应急抢险车辆等提供安全、快捷、省力的电缆收放解决方案。
作为车载液压设备专业定制与方案解决专家,我们始终以“以人为本、科技领先”为理念,依托成熟的驱动技术与定制化能力,实现绞盘与车载系统的深度融合,并支持根据客户需求进行非标设计,确保每一款产品都能精准适配车辆空间与作业场景。
一、产品概述
1. 产品定位
专为移动电源车、应急抢险车辆、野外布缆作业等场景设计的高效电缆收放装置,替代传统手动绞盘,解决人力收放耗时费力、延误作业的问题。
2. 核心功能
实现电缆的自动化收放,保障应急供电、野外施工等场景的线缆管理;适配多种车型,兼容车载液压系统或外接电源;配备应急手动功能,应对突发断电或故障。
3. 产品分类
涵盖液压电缆绞盘与电动电缆绞盘两大主系列,辅以手动绞盘,满足不同工况需求。可扩展至水带、油管收放使用。
4. 产品特点
液压绞盘:采用液压马达驱动,扭矩输出稳定(≥1600NM),适配重型电缆收放,尤其适合复杂地形和连续作业场景。
电动绞盘:电机直驱减速机,支持无极调速,操作灵活精准,无液压油泄漏风险,后期维护成本低。两者均可节约50%以上人力成本。
液压和电动绞盘均配备应急手动收放功能,在断电或液压系统故障时仍可操作,保障作业安全。
根据车辆空间、电缆负载(如单芯/多芯、长度、重量)定制绞盘尺寸和动力参数,支持内置或外置安装。
液压绞盘可与液压支腿共用动力源,降低设备冗余成本。
电动绞盘无液压油消耗,符合绿色工业标准,适合低维护需求场景。
二、产品介绍
(一)液压电缆绞盘


1.工作原理:
通过独立动力单元取电或取力器驱动液压油泵,液压油经阀组控制液压马达进油方向,实现绞盘正反转及停止,完成电缆收放作业。
2.核心优势
动力共享:与车载液压支腿共用动力源,降低设备成本及车辆负载,提升空间利用率。
强劲稳定:液压马达扭力>1600NM,配备 35MPa 超高压双层钢丝油管,适应高强度作业。
应急保障:油路、电路失效时,可通过手动功能完成电缆收放,确保抢险作业不中断。
3.基础规格
我司电缆绞盘均为定制化产品,盘数、功率、外观尺寸、格盘外径、绕线外径均可定制。
安装方式:内置 / 外置。
盘数可定制,1——6较常见。
层数可定制,1——2层较常见。
可收纳单根缆线长度:受盘数、格盘外径、绕线外径的变化而有所不同。

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图2液压绞盘数据参考表 (仅供参考,实际以用户需求设计) |
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动力源 |
功率 |
格盘外径 |
绕线外径 |
盘数 |
间距 |
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取力器、液压泵、液压马达(2台) |
BMR-250(235NM)、2000r/min |
650mm |
320mm |
6格 |
250mm |
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适用电缆范围 |
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快速插头(电源车输出端) |
无 |
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外径 |
≤φ35mm以下电缆 |
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型号(mm)/外径 |
1X185(φ34) |
1X150(φ31) |
1X120(φ29) |
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用量(米/格) |
50 |
65 |
90 |
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根数 |
12 |
12 |
12 |
(二)电动电缆绞盘



1.工作原理:
由蓄电池或外接电源供电,通过电机减速机直接驱动绞盘旋转,实现电缆的自动化收放。
2.核心优势
独立驱动:无需依赖液压系统,适配无液压配置的车辆或外接电源场景,灵活性更高。
精准控制:支持无极调速,可根据电缆规格及作业需求调节收放速度,避免过度拉伸损伤电缆。
定制化设计:可根据客户需求定制绞盘容量、安装方式及电源配置,适配不同车型及电缆型号。
3.基础规格
我司电缆绞盘均为定制化产品,盘数、功率、外观尺寸、格盘外径、绕线外径均可定制。
安装方式:内置 / 外置。
盘数可定制,1——6较常见。
层数可定制,1——2层较常见。
可收纳单根缆线长度:受盘数、格盘外径、绕线外径的变化而有所不同。
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图3电动绞盘数据参考表 (仅供参考,实际以用户需求设计) |
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动力源 |
功率 |
格盘外径 |
绕线外径 |
盘数 |
间距 |
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摆线轮减速机(2台) |
1.5Kw/台 |
650mm |
320mm |
4格 |
300mm |
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适用电缆范围 |
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快速插头(电源车输出端) |
MC快插、600YT-1、400YT-1、300YT-1 |
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外径 |
≤φ35mm以下电缆 |
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型号(mm)/外径 |
1X185(φ34) |
1X150(φ31) |
1X120(φ29) |
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用量(米/格) |
50 |
65 |
90 |
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根数 |
8 |
8 |
8 |
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